蓄热式焚烧法（Regenerative Thermal Oxidizers，RCO）也是燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度(一般≥760℃)作用下将污染物完全氧化，去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式进行，以大幅减少热量的损耗。RTO的热回收效率高达90%以上，具有净化效率高、运行费用低的特点。

旋转RTO系列设备为八室结构。即把蓄热室分成八等份，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。待处理的气体从进气区进入，经过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被冷却，然后经过氧化室，气体被净化，净化后的气体同过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。旋转RTO系列设备

采用风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过旋转阀的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收热量。

RTO设备适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化的场合。应用行业包括石油、制药、化工、电子、橡胶、油漆、半导体生产、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气和氰化氢的净化处理。处理气体浓度在500～6000mg/m3之间的任何种类有机气体。

2、旋转RTO系列设备产品特点

● 净化效率高。净化效率可达99%以上；

● 节能。RTO热回收效率高达90%以上，可有效地节约运行费用；

● 设备紧凑、占地面积小。与三床RTO相比，旋转型RTO的蓄热体利用效率高，结构更紧凑，体积小。

● 气流切换平稳。采用旋转阀缓慢的旋转，完成各蓄热室的切换，气流在切换过程中波动小。

● 控制简单。与三床RTO相比，旋转床RTO采用一个旋转阀代替了三床RTO的九个阀门，控制更为简单。

● 运行可靠。旋转床RTO提高了气流切换的稳定性，减少了阀门，运行更为可靠。

● 安全性高。即使阀门不旋转，气体仍然能顺利排出，提高了设备的安全性。